Opções Adicionais de Espaçadores e Componentes Tubulares

Qualquer comprimento de 2,5 mm a 150 mm (0,094" a 6") sujeito a algumas limitações relativas ao diâmetro e à espessura da parede.

Qualquer diâmetro entre ø2 mm e ø26 mm (ø0,078 e ø1"). Também estão disponíveis tolerâncias reduzidas.

O diâmetro externo pode ser especificado com tolerâncias mínima e máxima. Nesse caso, para que haja uma redução de custos, recomenda-se que o diâmetro interno seja especificado apenas com uma dimensão de referência ou com uma dimensão mínima ao invés de uma tolerância mínima/máxima.

Em situações em que tanto o diâmetro interno quanto o externo devem ser especificados com dimensões de tolerância, deve-se decidir qual dimensão deverá ter a tolerância menor, de modo que a tolerância da matéria prima possa ser alocada adequadamente.

Os espaçadores são normalmente produzidos com uma fenda mínima ou nenhuma. A fenda pode ser especificada de três maneiras diferentes: inexistente, com uma tolerância máxima e mínima ou com apenas a tolerância máxima.

A espessura ideal é de 15% do diâmetro interno médio até um máximo de 3,5 mm (0,140"). É possível haver uma variação de 10% a 25% do diâmetro interno médio, dependendo do tipo de material e requisitos de tolerância.

Os espaçadores padrão possuem uma tolerância de comprimento generosa para manter o custo baixo. É possível fornecer tolerâncias reduzidas a 0,005 mm (0,004") e, em alguns casos, mesmo essas tolerâncias podem ser ainda mais reduzidas. As tolerâncias devem ser adaptadas às necessidades da aplicação, a fim de eliminar custos desnecessários, pois tolerâncias baixas aumentam os custos.

Maior força de sustentação pode ser alcançada através do aumento da espessura da parede, através de material de maior resistência ou ao usar materiais que podem ser tratados termicamente. Dado que a força de sustentação depende da aplicação, a equipe de Engenharia de Aplicações da SPIROL deve ser consultada sempre que o Espaçador for usado em um trajeto de rolamento de carga crítica.

Virtualmente, qualquer material disponível na forma de lâmina a frio pode ser utilizado. Alguns dos materiais mais frequentemente especificados são alumínio, aço inoxidável, latão, aço galvanizado e aço de alto carbono.

Os acabamentos só são limitados pela disponibilidade do mercado. Os acabamentos são especificados para proteção contra corrosão, diferenciação por cor e aparência. Alumínio, aço inoxidável, aço galvanizado ou latão devem ser considerados ao invés de aplicação de acabamentos, uma vez que podem resultar em maior qualidade com um custo mais baixo.

Este econômico método de fabricação, combinado com o desenho oco do Espaçador/Rebite Tubular com Cabeça, reduz custos e permite preços mais baixos. Sua haste é mais reta que os rebites convencionais para uma montagem mais rápida e fácil. O departamento de Engenharia da SPIROL pode fornecer as dimensões recomendadas da ferramenta guia para o rebordo da extremidade sem cabeça do componente.

Os Rebites com Redução são produzidos para atender aos requisitos específicos do cliente. A folga de rebordo pode variar de acordo com a espessura do painel ao qual o Rebite com Redução deve ser fixado. O diâmetro interno pode ser projetado para permitir a passagem de rebites, parafusos ou eixos. A espessura da parede pode variar para alcançar a relação desejada de diâmetro interno/externo. Eles são frequentemente usados para substituir Rebites Semitubulares longos e caros.